沉淀池工艺：一般适合产量每小时处理1吨鲜薯，具体的流程为：鲜薯→----提升（螺旋输送机 ）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器） →二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（三足脱水机）→烘干（气流烘干机）

旋流器工艺：一般适合产量为每小时处理3吨以上的鲜薯，具体的流程为：

鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干

旋流器工艺鲜薯入机到干淀粉入机30分钟即可完成。机械化程度高，淀粉质量好。

开封丽星第三代6SF系列薯类淀粉成套设备具有如下特点：

　　 1.工艺成熟、造型美观、布局紧凑；

　　 2.占地面积小；

　　 3.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；

　　 4.提净率高：采用鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；

       5.淀粉质量高，达到食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；

　    6.可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；

       7.性能稳定，操作维修简便。

薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡萝卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。

广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。